Doppeldichtung für emaillierte Geräte.

LEGENDE ELEMENTE

1. Stationärer Ring
1a. Stationärer ring
2. Rotierender Ring
2a. Rotierender Ring
9. Dichtung rotierender Ring
9a. Dichtung rotierender Ring
10. Dichtung stationärer Ring
10a. Dichtung stationärer Ring
11. Dichtung Hülse
13. Federn und übrige
24. Flanschdichtung
Rp. A – Rp. B: Hilfsflüssigkeitseinlass/-auslass

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Beschreibung

Patronenlösung der neuen Generation für emaillierte Geräte, die in hochaggressiven Prozessen eingesetzt werden oder bei denen eine einfache Reinigung der mit dem Prozess in Berührung kommenden Oberflächen erforderlich ist. Back-to-Back-Doppeldichtung mit nicht-metallischen Kontaktteilen und hoher Beständigkeit gegen chemisch aggressive Substanzen. Kugel- oder Rollenlager in der Patrone. Die Druckabdichtung mit Hilfsflüssigkeit eliminiert atmosphärische Emissionen, und die doppelte Entlastung toleriert kurzzeitige Druckumkehrungen zwischen der Prozessflüssigkeit und der Sperrflüssigkeit und gewährleistet einen korrekten Betrieb. Mögliche Lösungen, die für den Trockenlauf geeignet sind. Dichtung nach DIN 28136 mit Top-Entry-Rührsystem, unter Beachtung der Wellenabmessungen DIN 20154 und der Flanschverbindung DIN 28138.

  • Flansch aus korrosionsbeständigen Werkstoffen, in den prozessberührten Teilen emailliert.
  • Korrosionsbeständige Welle mit Emaille-Beschichtung in Kontakt mit dem Prozess.
  • Flüssigkeits- oder Gasspülanschlüsse, die die Entlüftung erleichtern.
  • Die Ringe sind auf Gruppenbefederung montiert, um hohen Versatz zu tolerieren.
  • Thermometer.
  • Kugel- oder Rollenlager, radiale Wellenentlastungsstelle für weniger Rundlaufabweichungen im Dichtungsbereich.
  • Positionierungssystem für eine einfache und präzise Montage.
  • Vorrichtung für sicheren Antrieb der Hülse.
  • Lagerschutzringe zur Vermeidung katastrophaler Ausfälle.
  • Optionales Thermoelement zur Temperaturüberwachung für ATEX-Anwendungen.
  • Einteiliger stationärer Graphitring, geeignet für Trockenlauf und axial verriegelt, um eine Extrusion aus dem Gehäuse zu verhindern.
DURCHMESSER DREHZAHL DRUCK TEMPERATUR
40-160 (mm)* 0-8 (m/sec) Vakuum ÷ 10 (bar g) -50 ÷ 250 (°C)
(*) Zollabmessungen sind auf Anfrage erhältlich.
Die Höchstwerte werden durch die spezifische Kombination der Betriebsbedingungen bestimmt.
Für weitere Einzelheiten kontaktieren Sie uns bitte.

Zusätzliche Informationen

Category

Emaillierte Geräte, Mixer Mechanical Seals

Markt

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Anwendung

Certification

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