Fluiten: Gleitringdichtungen für die Petrochemie, Einhaltung von Vorschriften und Zuverlässigkeit.
Die petrochemische Industrie, die für die Herstellung von aus Kohlenwasserstoffen gewonnenen Produkten wie Kautschuk und Kunststoffen von entscheidender Bedeutung ist, erfordert äußerst zuverlässige Technologien für den Umgang mit oft gefährlichen Flüssigkeiten.
Fluiten unterscheidet sich in der Branche durch seine Gleitringdichtungen, die den hohen API 682-Standards entsprechen, die für einen zuverlässigen und sicheren Betrieb unerlässlich sind.
Führend in der Entwicklung und Herstellung von Dichtungen für Polymerisatoren und Rührwerke zur Verarbeitung von Kautschuk, Additiven und verschiedenen Kunststoffen.
Besonderheiten der petrochemischen Industrie
Der Umgang mit Kohlenwasserstoffen und ihre Verarbeitung zu Fertigprodukten stellen besondere Herausforderungen dar:
- Handling von giftigen und entflammbaren Flüssigkeiten: Dichtungslösungen müssen besonders robust und zuverlässig sein, um das Risiko von Emissionen in die Atmosphäre zu vermeiden.
Die Konstruktion der Dichtungselemente muss so beschaffen sein, dass sie mechanische Beanspruchung, thermische Ausdehnung, hohe Betriebsdrücke sowie hohe und wechselnde Viskositäten vertragen. - Regulierung und Konformität: Strikte Konformität mit den API 682-Normen, um die Einhaltung internationaler Vorschriften zu gewährleisten und die Sicherheit des Betriebs zu erhöhen.
Die Gleitringdichtungen von Fluiten wurden konzipiert, um den extremen Bedingungen standzuhalten, die für die petrochemische Industrie typisch sind:
- Hohe Beständigkeit: Geeignet für Drücke bis zu 40 bar und Temperaturen über 350 °C bei standardisierten Lösungen und bei Sonderlösungen bis zu 150 bar.
- Vielseitigkeit: Sie eignen sich für den Einsatz in einer Vielzahl von Maschinen, einschließlich Zentrifugalpumpen und Kompressoren, und gewährleisten eine optimale Leistung auch bei hohen Drehzahlen (bis zu 20 Meter pro Sekunde).
Lösungen von Fluiten
- Hydraulisch entlastete Konstruktion: Reduziert die Belastung der Dichtungsfläche, minimiert die erzeugte Wärme und ermöglicht die Handhabung höherer Drücke.
- Spezielle Werkstoffe, die für den Einsatz bei hohen Temperaturen und Drücken ausgewählt wurden, einschließlich der Möglichkeit, antimonimprägnierten Kohlenstoff für eine verbesserte Wärmeleitfähigkeit und Festigkeit zu verwenden.
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