La sfida
Il settore chimico agricolo richiede impianti affidabili e ad alte prestazioni per la produzione di erbicidi, fungicidi, insetticidi e biostimolanti per colture come cereali, mais, olivo, melo, pomodoro e soia. Presso un importante impianto chimico italiano specializzato in questo settore, si è verificata una criticità relativa a un reattore in acciaio inox dotato di agitatore: la tenuta a baderna utilizzata non garantiva adeguati livelli di sicurezza né un sufficiente contenimento delle emissioni in atmosfera. A seguito di questa analisi, è emersa la necessità di modificare il sistema di tenuta per raggiungere l’azzeramento delle emissioni di processo in atmosfera con una nuova soluzione volta a ridurre gli interventi di manutenzione ordinaria e in grado di ridurre il tempo medio tra le riparazioni (MTBR). Principali problematiche individuate:
• Scarsa sicurezza operativa, emissioni nocive in atmosfera
• Frequenti ispezioni e manutenzioni della tenuta a baderna
• Bassa affidabilità con conseguente MTBR (tempo medio tra le riparazioni) insoddisfacente
Obiettivo del Progetto
Garantire una maggiore affidabilità e migliorare le prestazioni produttive attraverso:
• Eliminazione del premistoppa, inadeguato al contenimento delle emissioni
• Implementazione di una soluzione tecnica moderna e conforme agli standard di sicurezza
• Ottimizzazione del processo produttivo
• Riduzione dei consumi energetici e dei costi di manutenzione
Analisi Tecnica
I colloqui con i tecnici dell’impianto hanno evidenziato che la priorità assoluta era aumentare la sicurezza contenendo le emissioni in atmosfera, data la tossicità del processo. In secondo luogo, si puntava a ridurre i tempi di fermo macchina.
Valutazione delle alternative
Il team tecnico di Fluiten ha effettuato un’ispezione della macchina (agitatore, lanterna e linea d’asse) e ha concluso che un intervento di revamping non sarebbe stato economicamente sostenibile. Considerando l’obiettivo di miglioramento delle prestazioni, si è deciso di sostituire completamente la linea d’asse per consentire l’installazione di una doppia tenuta meccanica.
Soluzione Tecnica Adottata
Fluiten ha proposto la tenuta meccanica doppia GT1811A, garantendo sicurezza, contenimento delle emissioni e compatibilità di processo. La tenuta montata a cartuccia si adatta alla macchina esistente, con dimensioni standardizzate e materiali costruttivi idonei. Un sistema di pressurizzazione ausiliario con un serbatoio del fluido barriera da 12 litri (pressurizzato 1 bar oltre la pressione di processo) fornisce lubrificazione, raffreddamento e controllo delle emissioni, con allarmi per la pressione minima e i livelli del fluido. Una pompa dedicata fa circolare il fluido per rimuovere il calore dalla tenuta e dal processo. Il sistema è progettato per la massima affidabilità, una manutenzione ridotta e una migliore efficienza di processo.
Intervento ed Esecuzione
• Tempistiche: circa 8-9 settimane per il completamento della fornitura e dell’installazione
Risultati
Miglioramenti tecnici
• Zero emissioni di processo in atmosfera garantite.
• Eliminazione del premistoppa e riduzione delle attività periodiche di ispezione e manutenzione.
• Drastica riduzione dei costi di manutenzione.
Benefici Economici
• Riduzione significativa dei tempi medi di produzione dei lotti: miglioramento stimato del 35-40%.
• Riduzione dei consumi energetici: la tenuta meccanica fornita da Fluiten consuma l’80% in meno rispetto a un sistema a baderna.
• Aumento della produttività dell’impianto a parità di tempo operativo.
Perchè Scegliere Fluiten
Grazie a un approccio mirato e a solide partnership, Fluiten ha fornito una soluzione personalizzata per un impianto chimico complesso, migliorando la sicurezza, l’efficienza e la performance economica, e rafforzando il suo ruolo di partner strategico nel settore chimico.
