Le tenute meccaniche doppie sono sistemi di tenuta composti da due tenute meccaniche montate insieme per garantire un livello di sicurezza superiore rispetto a una tenuta singola. Vengono selezionate quando il fluido di processo è pericoloso, abrasivo, non lubrificante, molto caldo/freddo. In questi casi la doppia tenuta consente di interporre un liquido intermedio tra il processo e l’atmosfera per permettere la corretta lubrificazione e raffreddamento delle superfici di contatto ottenendo un sistema di tenuta estremamente affidabile anche in condizioni critiche.
Esistono due classi principali di tenute doppie:
- Non-pressurizzata: il liquido ausiliario (fluido buffer) viene mantenuto a pressione inferiore rispetto al liquido di processo. In questo caso si evita qualsiasi contaminazione del processo, ma i trafilamenti della tenuta non vengono dispersi in ambiente.
- Pressurizzata: Il liquido ausiliario (fluido barriera) viene mantenuto a pressione superiore al liquido di processo, garantendo zero emissioni in atmosfera, nonché la lubrificazione ed il raffreddamento mediante liquido pulito e controllato.
Perché si usano due tenute invece di una?
Una tenuta singola può non essere sufficiente quando:
- il fluido è pericoloso, tossico, infiammabile, in questo caso le perdite fisiologiche verso l’esterno potrebbero creare danni o rischi per l’ambiente o per gli operatori;
- il fluido non lubrifica bene le superfici della tenuta;
- il liquido di processo ha presenza di solidi che potrebbero abradere le superfici di tenuta.
Le tenute doppie possono essere installate in varie configurazioni (arrangement), ognuna di queste ha peculiarità differenti e vengono selezionate in relazione alle condizioni operative.